Die vervaardigingsproses van vloeibare silikoonvorms

DIY vloeibare vorm is 'n nuwe soort silikoonvorms, verskillende soorte diere, blomme, vrugte en kunsvlyt, ens., elkeen kan gedoen word, doen dit alles is pragtig, DIY vloeibare vorm is die hoofmateriaal is vloeibare silikoon.

Vloeibare silikoon is 'n nie-giftige, hittebestande, hoogs herwinbare buigsame termohardende deursigtige materiaal van organiese silikoon, sy swawelgedrag word hoofsaaklik gemanifesteer in lae viskositeit, vinnige uitharding, skuifverdunning en hoër termiese uitsettingskoëffisiënt.Twee-komponent hoë deursigtige, hoë sterkte, hoë skeurweerstand vloeibare silikoonrubber wat geskik is vir spuitgietproses.

Vloeibare silikoonrubber sluit in vloeibare silikoonrubber, 0 grade vloeibare silikoonrubber, nulgraad vloeibare silikoonrubber, 5 grade vloeibare silikoonrubber, 10 grade vloeibare silikoonrubber, 15 grade vloeibare silikoonrubber, 20 grade vloeibare silikoonrubber, 25 grade vloeibare silikoonrubber, 30 grade vloeibare silikoonrubber, 40 grade vloeibare silikoonrubber, 50 grade vloeibare silikoonrubber, 60 grade vloeibare silikoonrubber, 80 grade vloeibare silikoonrubber, wat verskillende hardheid van vloeibare silikoonrubber in die mark silikoonrubber is.Wanneer ons DIY vloeibare vorms vervaardig, kan ons verskillende hardheid van vloeibare rubber kies volgens ons behoeftes om vorms te vervaardig.

Die produksieproses van DIY vloeibare vorms:

Ontwerp selfdoen produkte

Teken 3D-prototipes

Bevestigingprototipes

Prototipe tekeninge

Uitset monsters

Massa produksie

Daar word dikwels probleme ondervind tydens die vervaardiging van vloeibare silikoonvorms, so wat is sommige van hierdie sake waarvan ons bewus moet wees?Oor die algemeen is die struktuur van vloeibare silikoonvorms soortgelyk aan dié van termoplastiek, maar daar is baie beduidende verskille.Die viskositeit van vloeibare silikoon is oor die algemeen laer, dus is die vultyd korter, selfs by baie lae inspuitdruk.Om te verhoed dat lug vasgevang word, moet 'n goeie ontluchtingstoestel in die vorm teenwoordig wees.

Daarbenewens krimp vloeibare silikone nie in die vorm soos termoplastiese verbindings nie.Hulle is geneig om termiese uitsetting te ondergaan en krimp nie effens soos verwag nie, sodat hul produk nie soos verwag aan die konvekse kant van die vorm bly nie.Dit sit vas binne die groter oppervlakte van die vormholte.

Voorsorgmaatreëls vir die vervaardiging van vloeibare silikoonvorms.

1. Krimp

Alhoewel vloeibare silika nie in die vorm krimp nie, sal dit tipies na ontvorm en afkoeling met 2,5 tot 3 krimp. Die presiese graad van krimp hang tot 'n mate af van die formulering van die verbinding.Vanuit 'n vormperspektief kan krimping egter deur verskeie faktore beïnvloed word, insluitend die vormtemperatuur, die temperatuur waarteen die verbinding ontvorm word, die druk binne die holte en daaropvolgende kompressie.

Die ligging van die inspuitpunt is ook die moeite werd om te oorweeg, aangesien krimping in die rigting van saamgestelde vloei gewoonlik groter is as krimping in die rigting loodreg op die verbinding.Die vorm van die produkgrootte het ook 'n effek op die krimp daarvan, met dikker produkte wat oor die algemeen minder krimp.

2. Skeidslyn

Die eerste stap in die ontwerp van 'n silikoonrubber spuitvorm is om die ligging van die skeidslyn te bepaal.Ontluchting word hoofsaaklik verkry deur 'n groef wat op die skeidslyn geleë is, wat geleë moet wees in die area waar die ingespuite rubber uiteindelik sal bereik, om sodoende die vorming van lugborrels te vermy en die verlies aan sterkte in die gebonde verbinding te verminder.

As gevolg van die lae viskositeit van die vloeibare silikoon, moet die skeidslyn akkuraat wees om mors te voorkom.Desondanks kan skeidslyne dikwels op die finale produk gesien word.Vloeibare silikoonvorms word beïnvloed deur die geometrie van die produk en die ligging van die skeidslyn.'n Effens afgeronde produkontwerp help om te verseker dat die produk 'n konsekwente affiniteit met die verlangde ander helfte van die holte het.

Die vervaardigingsproses van vloeibare silikoonvorms-1 (1)
Die produksieproses van vloeibare silikoonvorms-1 (2)

Postyd: 24 Februarie 2023