DIY vloeibare vorm is 'n nuwe tipe silikoonvorm, verskillende soorte diere, blomme, vrugte en kunsvlyt, ens., elkeen kan gedoen word, doen dit alles is pragtig, DIY vloeibare vorm is die hoofmateriaal is vloeibare silikoon.
Vloeibare silikoon is 'n nie-giftige, hittebestande, hoogs herwinbare buigsame termohardende deursigtige materiaal van organiese silikoon, die swaelagtige gedrag daarvan word hoofsaaklik gemanifesteer in lae viskositeit, vinnige uitharding, skuifverdunning en hoër termiese uitsettingskoëffisiënt. Twee-komponent hoogs deursigtige, hoë sterkte, hoë skeurweerstand vloeibare silikoonrubber geskik vir spuitgietprosesse.
Vloeibare silikoonrubber sluit in vloeibare silikoonrubber, 0 grade vloeibare silikoonrubber, nul grade vloeibare silikoonrubber, 5 grade vloeibare silikoonrubber, 10 grade vloeibare silikoonrubber, 15 grade vloeibare silikoonrubber, 20 grade vloeibare silikoonrubber, 25 grade vloeibare silikoonrubber, 30 grade vloeibare silikoonrubber, 40 grade vloeibare silikoonrubber, 50 grade vloeibare silikoonrubber, 60 grade vloeibare silikoonrubber, 80 grade vloeibare silikoonrubber, wat verskillende hardhede van vloeibare silikoonrubber in die mark is. Wanneer ons selfdoen-vloeibare vorms vervaardig, kan ons verskillende hardhede van vloeibare rubber kies volgens ons behoeftes om vorms te vervaardig.
Die produksieproses van DIY vloeibare vorms:
Ontwerp DIY-produkte
Teken 3D-prototipes
Bevestigingprototipes
Prototipe-tekeninge
Uitsetmonsters
Massaproduksie
Daar word dikwels probleme ondervind wanneer vloeibare silikoonvorms vervaardig word, so wat is van hierdie sake waarvan ons bewus moet wees? Oor die algemeen is die struktuur van vloeibare silikoonvorms soortgelyk aan dié van termoplastiek, maar daar is baie beduidende verskille. Die viskositeit van vloeibare silikoon is oor die algemeen laer, dus is die vultyd korter, selfs teen baie lae inspuitdruk. Om lugvasvang te vermy, moet 'n goeie ontlugtingstoestel in die vorm teenwoordig wees.
Daarbenewens krimp vloeibare silikone nie in die vorm soos termoplastiese verbindings nie. Hulle is geneig om termies uit te sit en krimp nie effens soos verwag nie, sodat hul produk nie soos verwag aan die konvekse kant van die vorm bly nie. Dit sit vas binne die groter oppervlakarea van die vormholte.
Voorsorgmaatreëls vir die vervaardiging van vloeibare silikoonvorms.
1. Krimping
Alhoewel vloeibare silika nie in die vorm krimp nie, sal dit tipies krimp na ontvorming en afkoeling met 2.5 tot 3. Die presiese mate van krimping hang tot 'n mate af van die formulering van die verbinding. Vanuit 'n vormperspektief kan krimping egter deur verskeie faktore beïnvloed word, insluitend die vormtemperatuur, die temperatuur waarteen die verbinding ontvorm word, die druk binne die holte en die daaropvolgende samedrukking.
Die ligging van die inspuitpunt is ook die moeite werd om te oorweeg, aangesien krimping in die rigting van die verbindingvloei gewoonlik groter is as krimping in die rigting loodreg op die verbinding. Die vorm van die produkgrootte het ook 'n effek op die krimping daarvan, met dikker produkte wat oor die algemeen minder krimp.
2. Skeidingslyn
Die eerste stap in die ontwerp van 'n silikoonrubber-inspuitvorm is om die ligging van die skeidingslyn te bepaal. Ventilasie word hoofsaaklik bereik deur 'n groef wat op die skeidingslyn geleë is, wat in die area geleë moet wees waar die ingespuite rubber uiteindelik sal bereik, om sodoende die vorming van lugborrels te vermy en die verlies aan sterkte in die gebonde voeg te verminder.
As gevolg van die lae viskositeit van die vloeibare silikoon, moet die skeidingslyn akkuraat wees om mors te voorkom. Tog kan skeidingslyne dikwels op die finale produk gesien word. Vloeibare silikoonvorms word beïnvloed deur die geometrie van die produk en die ligging van die skeidingslyn. 'n Effens afgeskuinste produkontwerp help verseker dat die produk 'n konsekwente affiniteit met die verlangde ander helfte van die holte het.
Plasingstyd: 24 Februarie 2023